在雙面膠模切上會需要圓刀模切機,具體有什么操作規(guī)范呢?下面給大家詳細的介紹一下。
圓刀模切機的使用操作規(guī)范:
對于圓刀機的操作相信還有挺多師傅不太了解,那么結(jié)合實際工作中的注意事項和流程給大家總結(jié)了以下幾點關(guān)于圓模切機的操作規(guī)程。
(一)開機前的操作規(guī)程
1、按照生產(chǎn)調(diào)度計劃對照生產(chǎn)施工單要求,檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況;
2、查看交接記錄,了解設(shè)備運行情況;
3、檢查并確認機器上無異物后,對機器進行徹底的檢查和調(diào)整。
(二)開機生產(chǎn)前的操作規(guī)范
1、檢查產(chǎn)品是否有叼口;
2、檢查模切是否與盒樣尺寸相同;
3、裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度;
4、根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料;
5、根據(jù)紙張厚度,調(diào)整模切壓力,調(diào)節(jié)時壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會造成設(shè)備損傷;
6、裝好底模版,清理表面雜物并鎖緊;
7、調(diào)節(jié)好各部件后,對照盒樣要求生產(chǎn)樣張,檢查無質(zhì)量問題,經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn);
8、調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊。
(三)生產(chǎn)中的操作規(guī)范
1、生產(chǎn)過程中,每批次抽樣檢查2次,有質(zhì)量問題及時反映,解決后可繼續(xù)生產(chǎn);
2、按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標準進行作業(yè);
3、發(fā)現(xiàn)材料問題,應(yīng)停止生產(chǎn),填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》,讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決,為后續(xù)生產(chǎn)做準備;
4、每一版模切后,都要進行全面的檢查,填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將產(chǎn)品及時分開放置,并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。
(四)生產(chǎn)結(jié)束后的操作規(guī)范
1、將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開放置,并標識清楚;
2、機長應(yīng)當每天填寫《模切日報表》、《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》和《生產(chǎn)設(shè)備日檢表》;
3、按日常保養(yǎng)內(nèi)容,對設(shè)備進行保養(yǎng);
4、生產(chǎn)結(jié)束時,設(shè)備應(yīng)停在開模部位;
5、關(guān)閉電源;
6、認真填寫交接班記錄。
圓刀模切機常見問題解決措施及維護保養(yǎng)
有些圓壓圓模切機的企業(yè),要想讓模切機高效發(fā)揮作用,一定要讓設(shè)備制造企業(yè)做好操作工與調(diào)刀工的培訓(xùn),針對常見問題做好對應(yīng)的解決措施。
(1) 備好厚度為2.5mm的海綿反彈膠條和不同厚度規(guī)格的墊片,多讀說明書,弄通機械傳動和圓壓圓模切原理。因為圓壓圓模切機的上刀刃和下刀輥之間的間隙只有0.003~0.008mm,間隙太大會導(dǎo)致煙包產(chǎn)生毛邊或切不開,間隙太小又易壓傷模切刀刃。如果間隙太大,應(yīng)移動軸端滾枕,以減小上下刀輥的間隙(如今刀輥在軸端都有錐度滾枕,方便上下刀輥間隙的調(diào)整),以達到理想的間隙狀態(tài)。
(2) 刀刃每班都有磨損,每個交接班都要仔細檢查模切刀輥的刀刃、排廢針、排廢鏟等的磨損情況,如有局部磨損,則可采用墊高刀塊解決。
(3) 開機時要勤于觀察產(chǎn)品模切生產(chǎn)情況并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
另外,模切機每使用半個月就要做一次全面的維護保養(yǎng),做好潤滑和易損件的更換,力爭使模切機達到最佳工作狀態(tài)。